Jenis Pabrik Penghancur Agregat

Menurut jenis batu yang berbeda, itu bisa dibagi menjadi kerikil, basalt, granit, batu kapur, dan jenis lainnya.

Masalah terbesar dari pabrik penghancur agregat kerikil untuk dijual garis produksi adalah bahwa bagian-bagian aus mudah aus. Hal ini disebabkan karena kandungan silikon dalam kerikil sungai sangat tinggi, penghancuran kerikil seharusnya sebanyak mungkin menggunakan solusi penghancuran multi-tahap. Menggunakan jaw crusher dua tahap untuk produksi. Konfigurasi ini merupakan solusi dengan investasi terendah dan perawatan paling sederhana. Dan biaya produksinya juga paling ekonomis di antara semua solusi. Jika diperlukan bahwa bentuk butiran produk setelah penghancuran kerikil yang sangat baik. Selain itu, biaya produksi dapat berkurang pada saat yang sama. Maka kita dapat menggunakan rencana proses yang cocok dari crusher dua tahap (jaw crusher + jaw crusher halus, cone crusher) dan crusher dampak. Pekerjaan penghancuran utama diselesaikan oleh penghancuran primer dan penghancuran kedua, dan akhirnya oleh crusher dampak untuk penghancuran integral.

Basalt dan dolerit/diabase adalah bahan dengan kekerasan dan kandungan silikon yang lebih tinggi. Lebih sulit untuk dihancurkan dalam operasi penghancuran sebenarnya, pada saat yang sama biaya penghancuran tinggi. Untuk penghancuran basalt, peralatan penghancuran multi-tahap seharusnya digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi kerugian pada bagian aus. Konfigurasi tipikal dari peralatan penghancuran multi-tahap adalah jaw crusher dua tahap atau jaw crusher ditambah cone crusher. Jika pelanggan memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk ukuran partikel batu akhir, kita dapat mengonfigurasi crusher dampak untuk penghancuran bentuk. Dengan demikian membentuk konfigurasi proses penghancuran tiga tahap. Fitur terbesar dari crusher dampak adalah bahwa ia dapat menghasilkan batu granular berkualitas tinggi. Dengan performa penghancuran dan pembentukan ganda. Material batu partikel ukuran bagus dapat memberikan performa kekuatan yang lebih baik untuk bangunan, dan memiliki harga yang lebih tinggi di pasar.

Granit juga salah satu material yang lebih sulit untuk dihancurkan, namun sedikit lebih mudah untuk dihancurkan daripada basalt. Hal ini karena meskipun kekerasan granit tinggi, tetapi memiliki kelenturan tertentu. Untuk meningkatkan ukuran material batu. Garis produksi mesin penghancur agregat granit dapat menggunakan konfigurasi proses jaw crusher dan impact crusher. Biaya investasi konfigurasi ini lebih tinggi daripada jaw crusher dua tahap. Dan partikel batu yang dihasilkan sangat bagus. Namun, karena granit adalah material yang relatif sulit dipecahkan. Biaya bagian tahan aus dari crusher dampak relatif tinggi. Dan biaya produksi yang meningkat oleh produksi jangka panjang adalah jelas. Karena sifat rapuh granit, konfigurasi ini juga merupakan solusi yang dapat diterima.

Garis produksi pabrik penghancur agregat batu kapur juga dapat langsung menggunakan skema jaw crusher dan impact crusher. Tidak hanya dapat memperoleh ukuran partikel batu yang baik, tetapi juga memiliki umur layanan yang lama untuk bagian aus crusher.

Jika pasar tidak memiliki persyaratan tinggi untuk ukuran material batu. Kita dapat menggunakan jaw crusher dua tahap untuk mengurangi proporsi material serbuk. Dan pada saat yang sama, beberapa biaya investasi pabrik penghancuran agregat berkurang relatif.

Jika Anda membutuhkan pabrik penghancur agregat untuk dijual untuk penghancuran batu, silakan pilih HAMAC. Kami memiliki pengalaman produksi peralatan penghancuran agregat yang melimpah, serta layanan pra-penjualan dan purna jual profesional. Kami juga dapat menyediakan Anda dengan mesin dan layanan pembelian yang memuaskan. Tinggalkan pesan Anda kepada kami dan kami akan membalas Anda sesegera mungkin.