Pengenalan singkat tentang mesin cone crusher hidrolik
Untuk mesin cone crusher hidrolik, berbeda dengan cone crusher musim semi yang dijual. Perangkat perlindungannya adalah sistem hidrolik. Itulah mengapa disebut sebagai mesin cone crusher hidrolik.
Mesin crusher ini merupakan jenis yang diperbarui dari cone crusher musim semi dan dapat digunakan untuk menggantikan cone crusher hidrolik biasa di bidang pertambangan dan konstruksi.
Teknologi dari seri HPT cone crusher hidrolik multi-silinder dapat mencapai kapasitas output yang lebih besar dalam ruang yang lebih kecil dengan peralatan lebih sedikit atau berukuran lebih kecil. Cone crusher hidrolik multi-silinder HPT mengadopsi pengumpanan kamar penuh untuk mewujudkan "penghancuran berlapis antarpartikel" yang unik. Saat bahan melewati ruang penghancuran, prinsip tindakan penghancuran ganda membuat ukuran partikel lebih seragam. Untuk produksi agregat, bentuk kubus dari produk ini memenuhi standar industri pasir dan kerikil, sehingga memberikan manfaat investasi yang lebih besar bagi pengguna.
Prinsip Kerja mesin cone crusher hidrolik
Seperti yang ditunjukkan, motor menggerakkan busing eksentrik berputar melalui sabuk V, poros penggerak dan gigi kerucut. Kerucutnya berputar di bawah aksi busing eksentrik. Kadang-kadang cekung dekat dengan kerucut, kadang-kadang cekung jauh dari kerucut. Bahan baku terus terjepit dan terkena dampak di dalam ruang penghancuran. Kemudian bahan yang hancur dikeluarkan dari lubang pembuangan.
Keunggulan mesin cone crusher hidrolik
1. Efisiensi tinggi: Mesin cone crusher mengadopsi struktur yang dioptimalkan dari poros utama tetap dan poros kerucut kecil, yang 5% hingga 15% lebih tinggi daripada efisiensi cone crusher musim semi yang lama;
2. Kapasitas produksi besar: HP cone crusher dirancang dengan kombinasi yang sempurna antara lemparan penghancuran, kecepatan penghancuran, dan bentuk ruang penghancuran, sehingga output mesin ini 35% hingga 60% lebih tinggi dari cone crusher musim semi yang lama dengan ukuran cone yang sama.
3. Agregat berkualitas tinggi: Kerucut crusher mengadopsi prinsip penghancuran berlapis unik untuk menghasilkan efek penghancuran antara agregat yang berbeda, sehingga proporsi kubus dalam produk jadi meningkat secara signifikan, batu-batu berbentuk jarum berkurang, dan ukuran partikel lebih seragam.
4. Operasi yang lebih stabil: Ketika terdapat benda-benda keras seperti blok besi yang tidak dapat hancur ke dalam liner cone crusher, perangkat perlindungan besi berlebihan akan secara otomatis membebaskannya dan kemudian mengatur ulang secara langsung.
5. Sistem kontrol pelumasan hidrolik titik ganda dapat memastikan perlindungan ganda pelumasan bantalan dan perlindungan kelebihan beban dari mesin.
7 faktor yang perlu diperhatikan saat mesin cone crusher hidrolik bekerja.
Untuk memastikan mesin cone crusher batu bekerja dengan efisiensi yang lebih tinggi dan melindungi mesin cone crusher agar umurnya lebih lama. Berikut adalah 7 faktor yang perlu diperhatikan.
1. Ukuran makanan tidak boleh melebihi ukuran makanan maksimum yang diizinkan;jika ukuran makanan terlalu besar, bahan akan tergelincir di ruang penghancuran tetapi tidak dapat dihancurkan, kapasitasnya akan lebih rendah. Sementara itu, jika ukuran partikel makanan terlalu besar, akan berdampak lebih besar pada cone crusher, mengganggu penggunaan normal cone rock crusher, dan bahkan menyebabkan mesin cone crusher berhenti;
2. Lubang pembuangan tidak diperbolehkan lebih kecil dari ukuran pembuangan minimum dari jenis rongga cone crusher yang bersesuaian.Jika lubang pembuangan terlalu kecil, akan menyebabkan arus beban tinggi dan membahayakan cone crusher hidrolik, seperti terbakarnya sleeve tembaga, kerusakan dini dari bagian cone crusher.
3. Makanan merata di seluruh ruang penghancuran penuh diperlukan.Pemberian makanan yang tidak merata atau ketidakmampuan memberi makan sepenuhnya ke dalam ruang penghancuran akan menyebabkan fluktuasi besar pada arus beban cone crusher, penurunan kapasitas output, keausan yang tidak merata dari suku cadang cone crusher, dan mempersingkat umur mangkuk dan mantel cone crusher;
4. Beban operasi umumnya adalah 75% hingga 90%.Sesuai dengan situasi penghancuran material, beban cone crusher dikendalikan pada 75% hingga 90%, lebih baik jangan melebihi 90%. Jika beban terlalu rendah, penghancuran berlapis tidak dapat dicapai, dan cone crusher tidak dapat menunjukkan kinerja yang superior; jika beban terlalu tinggi, beban besar akan dihasilkan pada sleeve tembaga cone crusher, yang akan mempersingkat umur suku cadang seperti sleeve tembaga.
5. Kontrol dengan ketat kadar air pelumas saat pakan mengandung bahan yang lengket,mudah menyebabkan bahan yang dihancurkan sulit keluar ke dalam rongga penghancuran, dan arus beban cone rock crusher meningkat, menyebabkan pemadaman. Oleh karena itu, saat menghancurkan bahan yang lengket, kadar air harus dikendalikan, umumnya tidak melebihi 5%.
6. Hindari melompatnya sleeve dukungan;melompatnya sleeve dukungan akan merusak lapisan pelapis kupas tembaga dan juga merusak bingkai utama. Alasan utama melompatnya sleeve dukungan adalah: ①Tekanan silinder keamanan terlalu rendah; ②Pemberian makanan tidak merata, dengan lebih banyak bahan di satu sisi dan kurang bahan di sisi lainnya, dan beban tidak merata; ③Pemberian makanan terlalu besar, beban bertambah, dan penghancuran normal material terganggu. ; ④Lubang pembuangan terlalu kecil dan beban meningkat.
7. Kontrol suhu minyak pelumas;Viskositas minyak pelumas adalah indikator utama untuk memastikan efek pelumasan dari cone crusher hidrolik multi-silinder karena eksentrisitasnya yang besar, daya tinggi, dan nilai kalor yang tinggi. Pendingin dalam sistem pelumasan dapat mengurangi suhu minyak pelumas menjadi suhu yang sesuai, sehingga minyak pelumas memiliki efek pelumasan dan pendinginan yang baik.
