Pabrik Pembuatan Blok Otomatis QT10-15

PENGANTAR

QT10-15 pembuat batu bata adalah peralatan membuat blok beton otomatis. Dengan mengganti cetakan, ia dapat menghasilkan berbagai jenis blok dinding beton, seperti: blok isolasi, blok berlubang, blok solid; dan blok pengecoran, seperti: blok interlocking, blok Belanda, trotoar; serta anggota beton, bata bawah kering, bata penanam, blok pagar untuk taman, bandara dan pelabuhan laut, dll.

Peralatan ini adalah mesin paling canggih dan dapat diandalkan untuk membuat blok beton berkualitas tinggi atau bata abu terbang. Beberapa jalur produksi dengan konfigurasi yang berbeda dapat memenuhi kebutuhan produksi dan kapasitas klien untuk sebagian besar produk beton.

hamacchina
0086-371-86525099
sales@hamacchina.com
0086-15136236223

Foto-Foto Detail

UMPAN BALIK

Kinerja

1. Rangka tubuh utama: Menggunakan baja struktural tahan beban tinggi dan teknik pengelasan khusus, kestabilannya yang luar biasa akan menjamin kekakuan peralatan dan ketahanannya terhadap gempa.
2. Paku pandu: Menggunakan baja super khusus, permukaan yang dilapisi krom akan memberikan ketahanan torsional dan performa tahan aus yang baik, ditambah dengan mode pandu empat batang dan bantalan pandu tipe berkepanjangan, yang menjamin pergerakan yang akurat dari pengindra dan cetakan; bagian yang bergerak menggunakan perangkat khusus, agar mudah dilumasi dan tidak mudah aus.
3. Sistem warna: Gerbang warna pada derek menggunakan sistem kontrol hidrolik, dengan menghubungkan karet pegas dan derek, gerbang warna dan getaran cor akan dihambat, pada saat yang bersamaan, dapat mencegah warna yang tersisa pada beton, gerbang pembuangan mengontrol bak, untuk mencapai penyebaran warna yang merata.
4. Sistem distribusi: Menggunakan desain penyimpanan bahan dan teknologi pemisahan bahan. Pemberian makan kotak bahan dapat dikendalikan dengan presisi, di bawah pengaruh mesin busur pecah yang diberlakukan secara paksa, menghasilkan gaya pembebanan pusat yang kuat, untuk membuat distribusi bahan menjadi cepat dan merata.
5. Sistem getaran: Menggunakan teknologi getaran dengan kopel yang terpisah untuk memperluas area getaran efektif dua kali lipat, yang secara signifikan meningkatkan kualitas dan output produksi, dan secara efektif memperpanjang masa pakai cetakan; kotak getaran menggunakan struktur tergantung dan dapat menahan getaran yang parah tanpa kerusakan. Dan poros getar menggunakan struktur rotasi eksentrik sinkron untuk menghasilkan gaya rangsangan dalam arah vertikal, yang dapat mengoptimalkan kain dan efek pembentukan.
6.Sistem kontrol PLC: Mengatur parameter teknis seperti aliran dan tekanan setiap tindakan melalui layar sentuh untuk mencapai dialog manusia-mesin yang ideal. Sistem kontrol terdiri dari tiga unit kontrol, yaitu sistem kontrol program otomatis pencampuran batch, tuan rumah pembentukan, mesin papan transportasi, sistem kontrol program otomatis pengangkatan dan pembongkaran, dan sistem kontrol berat. Komponen listrik sistem ini semua adalah produk merek impor, seperti Mitsubishi, Omron, Siemens, dll., sehingga memastikan kinerja yang dapat diandalkan dan tingkat kegagalan rendah.
7. Beragam fungsi satu mesin: Dengan mengganti cetakan, mesin ini dapat memproduksi produk semen dengan berbagai spesifikasi batu bata berpori, blok hollow, batu jalan, batu bata trotoar, batu rumput, dan batu penahan lereng. Perangkat kain dapat memproduksi produk seperti paving berwarna.

Proses Manufaktur

Spesifikasi

1. Data utama mesin pembuat blok otomatis QT10-15:

Dimensi mesin pembuat blok	7500x2500x3020 mm	Daya motor	36.4kw
Area cetakan	1220x900 mm	Gaya getaran	100KN
Siklus kerja	15-20s	Model mixer beton	JS750
Ukuran pallet	1220x900x25 mm	Berat mesin pembuat blok	5.6T

2. Kapasitas produksi mesin pembuat blok otomatis QT10-15:

Ukuran (PxLxT)	Pcs/Cetakan	Pcs/ Jam	Pcs/ 8 Jam
400X100X200	16	3750	30000
400X150X200	12	2875	23000
400X200X200	10	2400	19200
Kami dapat menyediakan cetakan berbagai ukuran sesuai permintaan Anda.

3. Bagaimana Cara Kerja Mesin Pembuat Blok Otomatis?

1. Silinder semen dan konveyor sekrup: Silinder semen digunakan untuk menyimpan semen curah yang digunakan untuk beton. Konveyor sekrup terhubung dengan silinder semen dan mixer beton untuk mentransfer semen ke dalam mixer beton. Kedua bagian ini adalah opsional. Anda dapat mendapatkannya di pasar lokal atau membelinya dari kami bersama dengan mesin pembuat blok kami;
2. Mesin pencampur agregat: Terdiri dari dua atau tiga bak penyimpanan dan satu bak timbangan. Ini juga berisi konveyor sabuk yang digunakan untuk mengangkut agregat dan pasir dari bak penyimpanan ke bak timbangan. Pengadukan dan penimbangan dikontrol oleh PLC.
3. Mixer beton: Semua bahan dicampur di mixer beton ini. Waktu dan kecepatan pencampuran dikontrol oleh PLC. Pompa air yang dikendalikan oleh relay waktu menambahkan air ke mixer secara otomatis;
4. Konveyor sabuk: setelah beton siap, itu akan dibuang ke konveyor sabuk ini, konveyor sabuk akan mentransfer beton ke mesin blok beton;
5. Mesin pembuat blok: Ini adalah bagian kunci dari garis produksi. Ini menekan beton ke blok. Ini dapat digunakan untuk membuat berbagai bentuk blok kosong, bata solid, bata paver, dan kerbstone dengan mengubah cetakan berbagai ukuran;
6. Penumpuk: Penumpuk digunakan untuk menumpuk blok secara otomatis, yang efisien dan menghemat tenaga kerja.
7. Setelah prosedur di atas, blok akan dipindahkan ke halaman penyimpanan untuk pengeringan.

4. Model Blok dan Bata: